技術特點:
HZS180混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。配套設備有:MAO4500/3000或DKX3.00攪拌主機、PLD3200混凝土配料機或地倉式結構、微機控制系統、遠程診斷、水泥倉、倉頂除塵、螺旋輸送機。
主要特點
1、生產效率高
(生產標況混凝土實際產量:120站為90-120立方米, 180站為135-180立方米,240站為180-240立方米)
A、骨料在控制上采用自動排序卸料,去除骨料在卸料過程中沒有選擇稱斗的延時時間??晒澥嚢钑r間3到5秒。
B、水稱斗下設接水斗以節省卸水時間,外加劑采用先稱先卸功能,可以減少外加劑卸料時間,使外加劑充分容于水,有效提高生產率及混凝土的質量
C、物料卸料運用匯融技術,可節省攪拌時間2到3秒
2、稱量精度高
A、稱斗關門瞬間去傳感器的10組數據值,取平均值大限度接近真實值(骨料誤差在1%以內,粉料誤差在0.5%以內)。
B、弧門提前量的自動動態修正功能,稱量系統的自動扣稱補稱功能;
C、粉料的精準計量系統---負壓回風裝置。
D、每臺秤均有粗精稱功能。
3、前沿的攪拌機防抱軸技術
A、高壓水幕:在攪拌機上方有兩個進水管,每個進水管各開三排孔,其中一排孔對準攪拌機主軸,另兩臺孔以20度角壓制粉塵;
B、粉料合料斗下料位置的精準計算。骨料和粉料進入攪拌機的匯流角度的特殊設計(開口處為200 mmX500mm的長條口),使物料投到兩個攪拌機主軸之間。
C、良好的攪拌機除塵及回氣確保攪拌軸上少粘料。
4、主站采用歐洲的鉸銷式結構,簡易大方,受力點明確---在銷軸上,安裝快捷。
5、控制系統優良、可靠性高、操作簡單、維護方便
1、特殊的抑制共膜干擾、脈沖干擾技術及軟件復合濾波技術的傳感器信號處理技術,大大提高了傳感器的精度、穩定性、使用壽命;
2、軟件流量檢測技術,每方混凝土在正誤差上提高精度,節省硬成本1元,一年能節省水泥幾十噸。
3、 功能強大的黑匣子操作日志,能實時記錄每個操作員在每個窗口的正確和錯誤操作信息,以便查詢。
4、獨立集中式的微機控制系統,系國家九五攻關項目,
5、混凝土塌落度控制,能有效的保證現場高性能混凝土的質量;
6、操作系統安全性高:采用一鍵恢復技術,一旦系統出現故障,可以在幾分鐘內恢 復,且數據不會丟失。采用原裝臺灣研華工控機,確保高可靠性和高穩定性。
7、采用多線程的編程方式進行信號采集,提高了控制軟件的運行效率和穩定性。且具有強大的故障自診斷和遠程診斷技術。
8、新型環保技術的運用,嚴格保證了國家的環保要求。
集料斗采用內置弧門,使卸料在全封閉狀態下進行,整站噪音低于75分貝。
技術特點:
HZS90攪拌站的理論生產率90m3/h,攪拌主機功率為60KW,攪拌機公稱容量為2400L,配料機的倉格數為2~4格,配料能力3200L,4×100t,粉料倉容量水泥稱量范圍及精度(0~1200)±1%kg,外加劑稱量范圍及精度(0~50)±1%kg,骨料稱量范圍及精度為4×2000±2%,卸料高度為4.0米,裝機總功率為145KW,以便滿足生產需求.
1. 攪拌主機采用進口仕高瑪強制式雙臥軸攪拌機,實現免人工清理,不粘攪拌軸、不粘拌筒蓋;
2. 混凝土接料斗采用耐磨技術設計,經久耐用;
3. 添加劑秤采用防滲漏技術,確?;炷辽a安全;
4. 水秤采用增壓卸水技術,可方便實現加減水,確?;炷了涠瓤刂?;
5. 模塊化設計、工廠化程度高、安裝調試快捷;
6. 料斗實現不粘砂及快速卸料技術,穩定可靠;
7. 控制系統操作簡單、穩定可靠,生產界面模擬實際生產動態,直觀易懂,實現質量控制全過程可追溯,滿足高鐵計量精度。
8. 環保設計理念,可實現殘余混凝土的完全回收分離再利用。